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Instandsetzung von Kühldecken
Die Instandsetzung von Kühldecken umfasst die regelmäßige Überprüfung, Reinigung und Reparatur. Neben der Instandsetzungsplanung ist hierbei eine Bestandsaufnahme unerläßlich.
Bestandsaufnahme und Analyse
Zunächst wird der aktuelle Zustand der Kühldecken untersucht, einschließlich:
Überprüfung der Deckenkonstruktion und der Dämmung
Überprüfung der Kühlrohre, Dichtungen, Regelungstechnik
Überprüfung von Anschlüssen, Leitungen, Ventilen, Pumpen, Regelkreisen, Taupunktsensoren
Überprüfung von Druck, Temperatur, Volumenströmen
Analyse der Störungen
Die Ursachen aufgetretener Schäden werden ermittelt, u.a.:
Alterungsprozesse, äußere Einflüsse oder unsachgemäße Handhabung
Materialfehler
Minderwertige Bauteile
Ungeeignete Materialkombinationen
Instandsetzungsplanung
Die Instandsetzungsplanung für Kühldecken ist ein komplexer Prozess, der ein sorgfältiges Vorgehen erfordert. So kann die Lebensdauer und Effizienz der Kühldecke deutlich verbessert werden.
Dies betrifft insbesondere folgende Maßnahmen:
Spülen der Anlage, um eventuelle Ablagerungen zu entfernen
Reinigung der Oberflächen, um die Wärmeabgabe zu optimieren
Dichtheitsprüfung des Kältemittelkreislaufs
Reparatur von Leckagen an Rohren, Verbindungen oder Ventilen
Reparatur oder Austausch defekter oder veralteter Komponenten, wie Ventile, Pumpen oder Steuerungselemente
Erneuerung von Dämmstoffen
Einstellung und Optimierung der Wasservolumenströme (raum- und zonenweise)
Die Instandsetzung sollte zeitlich so geplant werden, dass der Betrieb des Gebäudes möglichst wenig beeinträchtigt wird. Dies kann bedeuten, dass die Arbeiten in Abschnitten oder außerhalb der Betriebszeiten durchgeführt werden.
Hierbei müssen alle Sicherheitsaspekte berücksichtigt werden, insbesondere wenn die Arbeiten in größerer Höhe durchgeführt werden.
Die einschlägigen gesetzlichen Bestimmungen und Normen sind zu beachten.
Die Leistungsüberprüfung der Kühldeckenanlage erfolgt mittels Thermografie.
Hierzu wird die Anlage raumweise aktivgeschaltet und mit einer Wärmebildkamera sichtbar gemacht.
Die anschließende Funktionsüberprüfung zeigt, ob die Kühldecke gleichmäßig durchströmt wird und die Kühlelemente optimal arbeiten.
Die Temperaturverteilung wird auf der Deckenoberfläche gemessen, um die Heiz- oder Kühlleistung zu kontrollieren. Die Messungen werden dokumentiert.
Voraussetzung für eine aussagekräftige Messung ist eine ausreichend hohe Temperaturdifferenz zwischen der Vorlauftemperatur der Kühldecke und der Raumtemperatur. In den zu kontrollierenden Räumen sollte deshalb eine bestimmte Vorlauftemperatur eingestellt sein, um die Kühldecke im Kühlbetrieb zu testen. Mit einer professionellen Kamera können auch kleinste Temperaturdifferenz erkannt werden.
Die Auswertungen erfolgen in Einzelaufnahmen und werden mit Raum- und Etagenbezeichnungen gespeichert und archiviert.
Auf Wunsch werden die Kühllasten der Räume neu berechnet, um sicherzustellen, dass die Kühldecke auch nach der Instandsetzung die gewünschte Kühlleistung liefert.
Leistungsverzeichnis
Zentraler Bestandteil der Instandsetzungsplanung ist das Leistungsverzeichnis (LV). Es wird auf Empfehlung einer Sanierungsfirma erstellt.
Das LV beschreibt detailliert die Leistungen, die im Rahmen eines Vergabeverfahrens erbracht werden müssen und dient als Grundlage für die Angebotserstellung und spätere Abrechnung.
Das LV ist typischerweise tabellarisch aufgebaut und enthält folgende Elemene:
Kennzeichnung der einzelnen Leistungspositionen
Kurztext und ausführliche Beschreibung der Leistung
Mengenangabe und Mengeneinheit
Einheitspreis und Gesamtpreis
Zeitplan und Budget
Ein Zeitplan erfasst alle notwendigen Schritte von der Inspektion bis zur Wiederinbetriebnahme.
Zur Budgetierung gehört eine Kostenplanung für Material, Arbeitszeiten, eventuell benötigte Spezialwerkzeuge und sonstige Aufwendungen.
Dokumentation und Wartung
Dokumentation über den Zustand der Anlage, eventuelle Schäden und die Historie der Wartung
Einführung eines Wartungsplans für regelmäßige Inspektionen und Überprüfungen